模温机是怎么循环的
模温机是怎么循环的经过用热设备消耗热量后,回到模温机内部重新加热,温度传感器测量热流体的温度从而填补了国内没有的空白,在整机综合性能、自动控制等方面达到了水平公司出产的高温300度水温机、160度水温机、200度油温机、双温高温水温机、双温高温油温机等模温机系列市场占有率越来越高,口碑越来越好,归结于公司有一大批,踏实干实事的的技术团队。尤其是高温大功率水温机、油温机在压铸、橡胶、五金、包装、新材料等行业应用。在注入导热油的时候要注意,不用一次性把油箱的油注满,把油位注入一定的液位之后打开设备循环油泵,这样随着导热油的注入,空气,要继续注入导热油,在循环油泵运行的时候要注意观察压力表,压力表显示压力,压力在允许范围里,说明设备管道的空气已经基本排清。将油或水加热至产品成型所必要的温度,送入流道,迅速用热设备的温度,机内加热器及冷却器可调节水或热媒油温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。现经过在甘肃兰州、河北石家庄、陕西西安、湖南长沙等地使用下来使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的通常出口温度90℃,油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水或油,出口温度为90℃至≥150℃,这种模温机是怎么循环的的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着的高温工作能力。除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于因素,科洛德精机设计工作温度为150℃以上,使用导热油,为了防止加热器里的热导油过热,该机使用了强制流动泵送,且由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 在生产中设备的温度超过控制器的设定值,科洛德精机控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即用热设备的温度回到设定值,如果用热设备温度低于设定值,控制器就会打开加热器。两组电热管可单使用或共同启用,加温及冷却时间快速,温度,电热筒等采用不锈钢材质,保护及故障指示完善,温度控制器采用触内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内,省电35%以上,。 项目 | 单位 Unit | JOST-50 | JOST-75 | JOST-100 | JFOT-150 |
温控范围 | ℃ | 热油常温~300℃ ,水加热至150度 | |||
温控 | ℃ | PID±1℃ | |||
电源 |
| Ac3∮380v (3phase earth) | |||
传热媒体 |
| 导热油 | |||
冷却 |
| 间接冷却 | |||
箱容量 | L | 55 | 100 | 150 | 250 |
加热能力 | KW | 40/60 | 50/75 | 80 | 95 |
泵功率 | KW | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
流量 | L/MIN | 16 | 12.5(18) | 25(30) | 45(12.5) |
泵浦压力 | KG/CM | 3.2 | 5.0(4.0) | 5.0(4.8) | 4.0(8.0) |
压力消耗 | KW | 64 | 82.5 | 132 | 162 |
功能 | 缺相/缺油/超温/过载/溢油/ | ||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 2 | 2 |
循环水配管 | INCH | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2.5 |
整机参考尺寸 | MM | 1670x550x1500 | 1800x550x1800 | 1970x600x1900 | 970x600x1900 |
模温机是怎么循环的开机自动排能;
加热功率切换功能;
吹气回油功能;
回油温度显示表;
负压压力运转
RS485通讯功能,实现自动化;
即时冷却开机功能
隔离式电器控制箱,电器使用年限;
热油BY-P泄压回;
多点温度控制机组可订作;
油泵马力和加热功率可订作;
模温机是怎么循环的温控范围:导热油-300℃,水至180度;
控温机不锈钢一体管,管阻及锈垢;
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联系毛先生: 的使用可使需热设备预热时间,成品及可完全自动化生产,生产力的必要手段。四机一体水式模温机,五机一体模温机,冰热一体机在手机,塑胶制品,光学镜片,玻璃制造,铝合金,电镀,汽车橡胶制品,密封件,工程塑料如PC,PA,PBT等对温度要求比较高,而模温机能迅速模具的温度,并可以按不同原料所需求的温度自喻节和模具温度性,产品的不良率.
模温机是怎么循环的整个严禁渗漏若发现渗漏应及时处理,所以现场要配备消防器材水循环:将冷却水以耐热水管依照本机之冷却水入水口径大小接妥,将本机冷却水排水口接水源或水塔循环长利用,避免浪费,打开水源3至5分钟后,检查是否接妥或漏水,并让机器之空气,油循环:本机热油出口以耐热、耐油管、管接至模具进油口,将模具出油口接回本机热油入口。由加热冷却、动力传输、液位控制以及温度传感器、注入口等器件组成,动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱,温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。产品也包含油温机和水温机两种机型,设计分单体和双体式温度高达300℃,器配有开放式和功能强大的泵,其增压泵有增强泵和电磁耦合泵,即便是很大的需热设备也没有问题,强劲的加热器可增强流量(达到350L/min)和冷却效率。能快速地及有效地避免温度继续上升,办法是引进另一较低温度的,其引进的控制由电磁阀负责,线路的设计和组成零件对模温的控制致为重要,当需热设备或加温液的温度上升至设定值时,所以温度超驰的和性取决于电磁阀的大小。加热功率从4KW到180KW,加热温度从常温~300℃,配置涡轮泵,高温联轴泵,流量泵,磁力驱动泵及微电脑控制器,在任何操作状态下均可维持承受的模具温度,控温可达到±0.5℃,温泵浦,能适用于精密模具及小直荆具回路中的控温需求,实现精密控温和率热交换。